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1. 一種利用湖泊污泥制造蒸壓透水磚的方法,其特征在于它包括如下步驟 : 1）制造發(fā)泡陶瓷球 : 按各原料所占重量百分比為 : 湖泊污泥 40-60%,石英 10-20%,滑石 5-10%,熔劑 20-30%,選取湖泊污泥,石英,滑石和熔劑 ; 按發(fā)泡劑的加入量為湖泊污泥,石 英,滑石和熔劑總重量的 0.5-3%,選取發(fā)泡劑 ; 將湖泊污泥,石英,滑石,熔劑和發(fā)泡劑經(jīng)混 合攪拌,過篩成球,干燥和燒成后制得發(fā)泡陶瓷球 , 2）將發(fā)泡陶瓷球分級 , 將發(fā)泡陶瓷球過篩分為兩級,制得發(fā)泡陶瓷小球和發(fā)泡陶瓷大 球,分別入庫備用 , 其中,發(fā)泡陶瓷小球的直徑為 0.5-1.5mm，發(fā)泡陶瓷大球的直徑為 φ， 1.5mm ＜ φ ≤ 4mm ; 3）配制透水磚基層坯料 : 按各原料所占重量百分比為 : 發(fā)泡陶瓷大球 50-60%.河砂 10-25 %.水泥或生石灰10-30%,石膏2-5 %,按水固比為0.1～0.2,將發(fā)泡陶瓷大球,河,砂，,水泥或生石灰,和石膏四種原料與水混合,再攪拌后制成透水磚基層坯料,備用 ; 4）配制透水磚色層坯料 : 按各原料所占重量百分比為 : 發(fā)泡陶瓷小球 50-60%.河砂 10-25 %、.水泥或生石灰10-25 %, 石膏2-5 %，,選取發(fā)泡陶瓷小球, 河砂. 水泥或生石灰，,和石 膏四種原料 ; 按無機顏料的加入量為發(fā)泡陶瓷小球,河砂,水泥或生石灰,和石膏四種原料總重量的 5-10wt%,選取無機顏料 ;按水固比為 0.1 ～ 0.2，將發(fā)泡陶瓷小球,河砂,水泥或生石灰,石膏,和無機顏料五種 原料與水混合,攪拌后制成透水磚色層坯料,備用 ;5）消化 : 將上述透水磚基層坯料和透水磚色層坯料分別送入連續(xù)式消化倉進行消化, 消化時間為 1.5-4.5h,得到消化后基層坯料和消化后色層坯料 ; 6）輪碾 : 將消化后基層坯料和消化后色層坯料分別送入輪碾機中輪碾,輪碾時間為 1-2min,得到輪碾后的基層坯料和輪碾后的色層坯料 ; 然后分別提升到不同的兩個料倉中 備用 ; 7）二次布料壓制成型 ：:按各原料所占重量百分比為 : 輪碾后的色層坯料 10-20%.輪碾 后的基層坯料 80-90%,先將輪碾后的色層坯料鋪布于壓機鋼模中,再將輪碾后的基層坯料 鋪布于壓機鋼模中,然后壓制成帶色層的磚坯,成型壓力為 10-30MPa ; 壓制后,采用碼坯機 將磚坯整齊碼放到蒸壓小車上,靜停 2-8h ; 8） 蒸壓養(yǎng)護 : 將裝有磚坯的蒸壓小車推入蒸壓釜中以190-200℃, 0.8-1.3MPa, 8-14 h 進行高壓蒸汽養(yǎng)護,得到蒸壓透水磚.
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